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    現在很多企業(yè)都在使用換熱器設備。有幾種類(lèi)型的熱交換器。最常用的企業(yè)是可拆卸板式換熱器。最近，一些朋友在使用可拆卸板式換熱器時(shí)遇到問(wèn)題，不知道如何解決。接下來(lái)，小編通將與大家分享可拆卸板式換熱器。

    可拆卸板式換熱器是板式換熱器的一種，其常見(jiàn)故障及維修方法。其特點(diǎn)是傳熱系數高；易于維護和清潔；污垢系數低；結構緊湊，占地面積小，重量輕；易于改變換熱面積或工藝組合；端部溫差小等。

    可拆卸板式換熱器由許多波紋薄板按一定間隔沖壓而成，周?chē)脡|片密封，并由框架和壓緊螺釘重疊壓緊。板和墊片的四個(gè)角孔構成流體分配管和收集管。同時(shí)，將冷熱流體合理分離，使其在各板兩側的流道中流動(dòng)，板式換熱器。

    可拆卸板式換熱器的維修常見(jiàn)故障及解決方法

    1。板式換熱器漏液

    2。板式換熱器外部泄漏

    3。板式換熱器壓降太大

    4。板式換熱器加熱溫度達不到要求

    板式換熱器內液柱產(chǎn)生原因：板式換熱器材質(zhì)選擇不當，板式換熱器內液柱腐蝕導致裂紋或穿孔，運行工況不符合設計要求；冷沖壓后的殘余應力和裝配時(shí)夾緊尺寸過(guò)小引起的應力腐蝕；板泄漏槽有輕微泄漏，導致介質(zhì)中有害物質(zhì)集中，腐蝕板，形成液柱。

    液柱處理方法如下：更換開(kāi)裂或穿孔板，現場(chǎng)用透光法查找板裂紋；調整相應的運行參數以滿(mǎn)足設計條件；板式換熱器修理組裝時(shí)，夾緊尺寸應符合要求，且不應越小越好。

    板式換熱器外漏原因：夾緊尺寸不到位、各部件尺寸不均勻（各部件尺寸不大于3mm）或夾緊螺栓松動(dòng)；本部門(mén)密封墊與密封槽分離，密封墊主密封面有污物，密封墊損壞或老化；板塊變形，裝配錯位導致跑墊；板式換熱器外漏處理方法：在無(wú)壓力狀態(tài)下，根據廠(chǎng)家提供的夾緊尺寸重新夾緊設備（合肥寬心廠(chǎng)家生產(chǎn)的板式換熱器為原廠(chǎng)生產(chǎn)，備件充足，不會(huì )出現不買(mǎi)備件的情況），尺寸應均勻，沖壓尺寸偏差不大于正負0.2N（mm）（n為板總數），兩個(gè)壓板之間的相等度應保持在2mm以?xún)?；標記泄漏部位，拆卸換熱器，逐個(gè)檢查解決，重新組裝或更換墊片和板；修理或更換板的變形部位。如果板沒(méi)有備件，則可臨時(shí)拆除變形部位并更換d重新組裝使用；重新組裝拆下的板時(shí)，清潔板表面，以防止污垢粘附在密封墊的密封面上。

    板式換熱器壓降過(guò)大的原因：操作系統的管道未正常清洗，特別是新安裝的s的管道中有許多污垢系統（如焊渣）進(jìn)入板式換熱器，由于板式換熱器的橫截面積較窄，換熱器內的懸浮物和懸浮物經(jīng)常聚集在角孔和導流區，導致流道面積大幅度減少，主要壓力損失在某些部位；當首次選用板式換熱器，面積過(guò)小，導致板間速度過(guò)快，壓降過(guò)大；板式換熱器運行一段時(shí)間后，由于板面結垢，壓降過(guò)大。

    可拆卸板式換熱器的維護

    板式換熱器壓降過(guò)大的處理方法：清除板式換熱器通道內的污垢、廢渣或結垢。對于每個(gè)新操作的住戶(hù)，根據實(shí)際情況每周清潔一次或根據使用情況設定固定間隔n、二次循環(huán)水宜采用軟化水處理后的軟水，一般水中懸浮物質(zhì)量不大于5mgL，雜質(zhì)直徑不大于3mm，pH值大于或等于7；水溫不大于95℃時(shí)e鈣、鎂濃度不大于2mmolL；水溫大于95℃時(shí)，鈣、鎂濃度不大于0.3mmolL，溶解氧質(zhì)量濃度不大于0.1mgL；集中供熱系統采用一次補水至二次補水的方式板式換熱器加熱溫度不符合要求的原因可采取補救措施。

    一次側介質(zhì)流量不足，導致熱側溫差大，壓降??；冷側溫度低，冷端和熱端溫度低；多回路的流量分配并聯(lián)運行的多個(gè)板式換熱器不均勻；換熱器內部結垢嚴重。

    板式換熱器溫度不能滿(mǎn)足要求的處理方法：增加熱源流量或增加熱源介質(zhì)管道直徑；平衡多個(gè)板式換熱器的流量并聯(lián)運行；拆開(kāi)板式換熱器，清洗板面結垢。